MANUFACTURING EXECUTION
打通 OT 與 IT，車間生產透明即時掌控
克齊達 MES 製造執行系統銜接 ERP 與底層生產設備，建立現場透明化戰情中心。系統支援機聯網 (IoT/OPC-UA)、電子工單排程派工、機台稼動率 (OEE) 監控、防錯防呆機制 (Poka-Yoke) 與完整產品履歷條碼追溯。讓管理者在辦公室或遠端即可即時掌握生產進度與異常狀況，縮短製造週期並大幅提升產品良率。
適用製造產業：
五金沖壓與模具
汽機車零組件
塑膠射出成型
電子組裝加工
食品製造包裝
MES 核心導入優勢
- ✦ 全面機聯網整合：支援各大廠牌 PLC、CNC 與感測器數據即時採集
- ✦ 動態甘特圖排程：面對插單、急單快速智能調整派工
- ✦ OEE 稼動率即時分析：停機時間、性能損失與良率精確剖析
- ✦ 嚴格品質防錯機制：掃描條碼防呆，避免混料或跳站作業
支援通訊與技術棧：
ASP.NET Core
SignalR (即時 WebSocket 通訊)
OPC UA / MQTT / Modbus
Time Series DB / TimescaleDB
Vue.js 前端看板
MES Capabilities
產線核心數位化模組
現場設備聯網、電子工單派工、品質履歷追溯與即時戰情大螢幕。
❖ 現場電子派工與作業引導 (SOP)
無紙化電子工單即時派發至現場各工位觸控平板，圖文/影音作業指導書同步顯示，確保作業規範標準化。
- 工位觸控式即時回報
- 數位化電子 SOP 動態切換
- 計件工資與工時自動統計
❖ IoT 機聯網與即時稼動率 (OEE) 監控
透過 OPC-UA/Modbus 協議自動採集機台運轉、待機、警報狀態與計數數據，毫秒級反映生產節奏。
- 機台訊號即時監聽與狀態採集
- 設備稼動率、可用率、良率分析
- 異常停機推播與維修響應機制
❖ 完整產品生產履歷與反向追溯 (Traceability)
一物一碼或批次條碼管理，記錄每一件成品所使用的原料批次、加工機台、操作人員、工藝參數與檢驗報告。
- 正向與反向秒級溯源
- 關鍵加工參數 (溫度/壓力) 歷史存檔
- 符合 ISO/IATF 國際稽核標準
❖ SPC 統計製程管制與品質看板
即時收集首檢、巡檢與完工檢數據，自動繪製管制圖 (X-bar/R 圖)，異常趨勢提前預警避免批量報廢。
- 即時 CPK / PPK 計算
- 不良原因 Pareto 柏拉圖分析
- 車間大螢幕戰情即時看板